1、噴墨墨水潮濕方式的顏色變化明顯

在印上的環節中，剛印好的印刷uv墨水色彩與空氣低溫粗糙后印刷uv墨水色彩相很，剛印好的印刷uv墨水色彩很深，隔這段的時間，印痕空氣低溫粗糙后面，色彩就能變淡一個；這并就不是印刷uv墨水容易腐爛光腐蝕、變暗的情況，大部分是印刷uv墨水在空氣低溫粗糙的環節中滲透性和腐蝕結膜的情況達成的變暗。

2.uv墨水自己容易腐爛光而腿色

膠印印刷吸塑油遇光后脫色、變暗是難免存在的，大多數膠印印刷吸塑油遇光后來都將有不一程度上的脫色、變暗物理現象。淺色彩膠印印刷吸塑油在光源線長期的陽光照射后來脫色，變暗管得嚴重。黃、晶紅、綠脫色快，青、藍，黑退色慢點。現實的中在調墨的時間，肩負著量選購耐光性好的膠印印刷吸塑油，調淺淡色時，要要留意膠印印刷吸塑油沖淡后的耐光性，在調配出膠印印刷吸塑油時還應考慮多少種色彩的膠印印刷吸塑油間耐光性的—致性。

3、印刷紙張的酸酸堿度性對吸塑油掉色、褪色的關系

通常具體情況下，原紙是呈弱典型的含堿的。期望中的原紙ph酸堿度為7，呈堿式鹽，猶豫在造紙行業廠的具體步驟中，應該獲取燒堿、混煉物，氫氣等化工有機化合物，在固液分離設備和造紙行業廠具體步驟中辦理不妥善，機會會使原紙呈呈酸性或典型的含堿。

紙型的強堿來源于于造紙廠技術自身，也會有的是后序打印裝訂制作方法所使用的的包含有強堿板材的粘膠劑引發的。假設用泡花堿還有其它強堿的壓緊劑，那么的強堿板材會融于到紙型纖維板材中，與紙型外面的吸塑油色料粉末起有機化學式反映，使其變暗、變暗。進行原板材料、壓緊劑時要先進行分析粘膠劑，紙型的熱學和有機化學式穩定性和酸強堿對吸塑油、紙型、電化鋁鉑、金粉、銀粉和履膜的印象。

4.體溫造成的的退色、會變色

個別包裝方式商標注冊貼在智能電飯煲、高壓力鍋、自動化打火灶、廚房櫥柜用器里邊，在氣溫情形下uv墨水太快脫色、會變色uv墨水的耐熱度在120華氏度的樣子。絲網印機和以外的別的彩印機沒備在做工作時高路機器運行，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版版塊高路滾動摩擦發熱的原因，uv墨水此時此刻也會行成卡路里。

5.包裝印刷的色序過多導致的退色變暗

分4色版暖色機較為常用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，三種樣色的膠印印刷油墨先印是甚么，后印是甚么，對印刷制版膠印印刷油墨退色、褪色會產生干擾。

吸塑油抗氧劑廠商-深圳青田覺得，在配備紙箱印刷色序時，淺淡背景背景顏色和輕松掉色、變藍的印刷印刷油墨先印，深背景背景顏色印刷印刷油墨后印，就能夠解決掉色，變藍。

6.燥油劑量不良產生的脫色、變黑

紅燥油、白燥油在膠印uv油墨中的添加量不超出墨量的5%，一般水量在3%兩邊，燥油在墨層中具有著過強的促使用，與此同時起熱，假設燥油水量超量大，就可以使膠印uv油墨退色褪色。

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