在五彩打包吸塑油印上中，后屬于紅色彩吸塑油在前屬于紅色彩吸塑油膜上的黏附被視為吸塑油疊印。吸塑油印上品的呈色治療效果不僅能與吸塑油的染色力快慢、吸塑油的瑕疵想關，還與吸塑油的疊印率想關。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，各指后面色墨變更到重合色素上的前相映墨層的主要規格所占的百分比例。

現下氣泡袋uv打印機彩印工業企業運行的較多uv打印機彩印機居多多色水聚氨酯uv打印機彩印切槽機，不時會遭到疊印率低的的問題。uv打印機彩印后的的樣色不可以仍然蓋住前的的樣色，經常出現麻點，情況嚴重的影響uv打印機彩印成果，會造成瓦楞紙的浪費。在這種這種現象在大表面積現地uv打印機彩印時更為很明顯。那 要怎樣從而提高水聚氨酯膠印油墨的疊印率？圍著uv墨水分散劑公司—南京青田一齊來看著吧！

1快速印刷工藝物上背景色uv油墨的干的速度。

1）選用4色柔印廠挖槽機柔印廠時，將必須 重合的兩者噴墨墨水對應布置在一種茶湯的顏色圖片組和后一種茶湯的顏色圖片組中，是可以適宜上升茶湯的顏色圖片噴墨墨水層的晾干時光，有好處于疊印率的加強。

2）色澤設計印刷時不應選用快干uv墨水，就可以更快色澤uv墨水的滲透性和和固著。不過可是能做的太快，一旦uv墨水會干在網紋輥上，損害uv墨水的轉換。

3）注意力柔印廠色序的確定。務必先復印幾何圖戶型較小的色彩，再復印幾何圖戶型更大的色彩。這樣一來做的益處是，色彩柔印廠的圖文設計戶型小，干得更快，極為有有助膠印油墨的套印；同一仍然幾何圖戶型小，也可可以減少瓦楞紙一個色組在網絡傳輸歷程中蹭墨層的機率。

4）在色達到飽和狀態度具備規范的基本前提下，盡能夠減掉一個色膠印油墨層的壁厚，有效于一個色的空氣干燥。

2調控有兩種膠印油墨的游動性和凝固點的的關聯。

盡管丙烯酸乳液打印uvuv吸塑油互溶水，但在打印時是為了減輕打印uvuv吸塑油的過飽和度或提升其外流性，還能能需要運用水的進行摻水液，但需要運用水的進行摻水液并非好一點的最簡單的方法。這對于有濃艷色調規范的箱包裝打印，盡量用一些運用平衡劑使打印uvuv吸塑油色彩變淺，有助于于打印uvuv吸塑油的晾干，并且分散劑還能能提升打印uvuv吸塑油層的光澤感度。但需要運用水的進行摻水液后，打印uvuv吸塑油懸挑腳手架在瓦楞紙上時，不剎那間晾干，需求晾干三段時光，會減輕瓦楞紙的壓邊力度和抗壓力度。

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