一、基面進行清理

(1) 鋼設計工程施工的建設項目在噴涂工藝前先常規檢查鋼設計工程施工的拍攝、進行安裝有無驗收單通過。刷涂前將需噴涂工藝局部的鐵銹、焊接縫隙濺落物、油垢、泥土等清掉純潔。

(2)為確認防腐蝕涂料水平，應用主動化噴砂機-主動化噴砂房-主動化拋丸噴砂噴砂防銹處理設備機通過噴砂噴砂防銹處理設備。該噴砂噴砂防銹處理設備技術是合理利用縮減器的的壓力，間斷持續地用剛丸沖撞鋼構工程件的外面，把不銹鋼不銹鋼板材外面的鐵銹、污痕等異物消除干干凈凈，漏出合金材料不銹鋼不銹鋼板材情懷的的噴砂噴砂防銹處理設備技術。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調和劑防腐防銹漆，管控漆面的107硅橡膠動力粘度、稠度、稀度，兌制時完全的攪伴，使漆面顏色、107硅橡膠動力粘度一樣的。

(2) 噴一份底漆時噴刷放向應保護不一樣，接搓整齊劃一。

(3) 噴涂工藝漆時底時分為勤運動、短矩離的規范，嚴防噴油漆越多而流墜。

(4) 待好幾遍晾干后再噴二是遍，二是遍噴涂料放向與好幾遍放向鉛垂，這會使油漆寬度平均不一。

(5) 噴涂工藝立即后在組件上按原產品編號標出來，重大事件組件還必須標出來載重量、中心地位和固定型號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 防腐蝕材料村料應按制定需要，不準隨著改換蔬菜品種，并應準備底部和整體面層材料的特點相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待現場視頻安裝程序收場后才通過，亦是在噴漆工藝面漆前需對鋼型式外壁灰層等拉圾通過凈化處理。

(3) 面漆幅度調制需挑選有顏色一樣的的面漆，兌制稀料比較適合，面漆運用前先多方面攪拌設備，控制色度均勻的，其操作107硅橡膠粘度、稠度應保障防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料生產線操作過程中應連續不斷攪合，噴刷的辦法與走向底漆防腐蝕涂料生產線差不多。

四、金屬涂層查與檢收

(1) 噴涂后凈化處理檢驗，會是噴涂本色相一致，質地主題鮮明光潔，不了鄒皮，不了圪塔。

(2) 表面能噴漆工程工程時和工程工程后，對噴漆過的的工作對其進行庇護，必免飄飄灰層和別臟物。

(3) 噴涂漆層強度的校正，用角點式漆層測厚儀校正漆層強度，漆層測厚儀通常校正點鐘強度，取其人平均。

五、制成品護理

(1) 鋼組成噴涂后用以監時圍護結構防護，阻止踏踩，磨損金屬涂層。

(2) 鋼結構建筑特征噴涂工藝后，在4時間至少遇多大風或下雨了時，需要加以合并，預防粘染泥土和霧水，后果涂膜的依附力。

(3) 表面處理后組件要配送時，要注意事項放置磕壞，嚴令禁止在地上拖拉，受損納米涂層。

六、應主要的的品質難題

(1) 建設該圖蓋章不防腐蝕涂料的相連及安裝焊口處30~50mm寬的超范圍之內內，均不要刷漆。力度高得六角螺栓相連的出現摩擦面超范圍之內內應當防腐蝕涂料。

(2) 金屬鋁層活動室內溫應在5~38℃相互為宜，當室內溫如果低于5℃時，并選擇對應的恒溫金屬鋁層板材施涂。當溫低過40℃時，終止金屬鋁層活動，或經解決后再使用金屬鋁層活動。

(3) 當自然空氣對環境濕度的超過85%或組件外層有起霜時，不許做好鋁層活動題，或經工作后再做好鋁層活動題。

(4) 鋼空間組成加工制作前，對建筑構件上掩藏連接，空間組成內層難易去銹設備連接堤前去銹設備，堤前噴乳膠漆。

七、應特別注意的應急間題

(1) 舉辦鋼架構生產制作涂裝設備的人工，應知道本技術性工種的安全防護技術性方法標準規范，禁上飲酒方法，一同安全施工環境禁上動火和按標準規定增配消防安全材料。

(2) 很多機具有必要按安全用到就用到指南采取安全用到和維護，對很多人機緊固耍求的機具，有必要專業人員電腦開機。非持目擊證人員不應任意方法，很多機具禁止超負擔家庭作業。

(3) 鋼構工程件的推放和安裝，必定卡耐用定，活動起身時撬杠點要墊穩，翻滾或旋轉時，遠處不宜站人。

(4) 噴砂機除銹處理，管口管接頭穩固，不準時對人，管口堵死時，應宕機，清理各種壓力后，方能實現處理或拆換。

(5) 噴砂房除銹方法完成沒有污染破壞；半自主重復二手回收；專門處理選用空壓三濾式安裝除塵設備系統軟件進行人員在半自主噴砂房里進行可比野外進行高效率增強5-10倍，這點也是現再一些批發廠家決定噴砂房的大部分重要性。

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