一、理由研究(jiu)噴涂機(ji)膠印uv噴墨(mo)墨(mo)水乳狀(zhuang)液指(zhi)的是膠印uv噴墨(mo)墨(mo)水中的油和水引(yin)發(fa)了電化學現象，而使(shi)膠印uv噴墨(mo)墨(mo)水樣色變淡、噴涂實際效果越差，乃至(zhi)不良(liang)影響到整片(pian)噴涂品的服(fu)務質量(liang)。普遍(bian)的理由有(you)下一種：

1. 的溫(wen)度過高，使得(de)印刷油墨分離，皂(zao)化。

2. 空氣濕(shi)度過高，打印紙張表層濕(shi)軟，會使吸塑油(you)不(bu)能(neng)依附。

3. 噴墨墨水攪(jiao)勻欠均質，使得化學成分不穩(wen)定性高，因(yin)此有(you)攪(jiao)拌。

4. 印刷油(you)墨效率不易，極易感受到水(shui)分(fen)子含量應響。

二、來解決方案

1. 調正工作(zuo)濕(shi)(shi)(shi)度(du)：印刷(shua)(shua)制(zhi)版(ban)時要隨著印刷(shua)(shua)uv墨水的基本問題，選(xuan)擇合(he)(he)理(li)的工作(zuo)濕(shi)(shi)(shi)度(du)，基本上(shang)問題下(xia)應(ying)把握在18-25℃以上(shang)。若是工作(zuo)濕(shi)(shi)(shi)度(du)太高，應(ying)合(he)(he)理(li)減小工作(zuo)濕(shi)(shi)(shi)度(du)，以免印刷(shua)(shua)uv墨水太早轉(zhuan)化。

2. 調節干空(kong)氣(qi)內(nei)(nei)(nei)部含(han)水率：應有不定(ding)期監測數碼打印區域的(de)干空(kong)氣(qi)內(nei)(nei)(nei)部含(han)水率，為了保證(zheng)它位于非(fei)常合適的(de)區域內(nei)(nei)(nei)，普(pu)通(tong)應調節在50%-70%的(de)干空(kong)氣(qi)內(nei)(nei)(nei)部含(han)水率區域內(nei)(nei)(nei)。

3. 拆卸噴墨(mo)墨(mo)水：如何(he)噴墨(mo)墨(mo)水效果不利或在(zai)使(shi)用準確時(shi)間太短，應及早(zao)拆卸。

4. 有(you)所改善摻和：摻和時先盡(jin)可(ke)能衡量吸(xi)塑油(you)飽滿，預防吸(xi)塑油(you)成分表不可(ke)靠(kao)。

三、提前準備重大事(shi)項

1. 在修(xiu)整溫(wen)(wen)(wen)差(cha)和濕球溫(wen)(wen)(wen)度(du)因(yin)素(su)的時候應該要留意打(da)造較好的打(da)印大(da)(da)環境，盡(jin)很有可能盡(jin)量避免溫(wen)(wen)(wen)差(cha)濕球溫(wen)(wen)(wen)度(du)因(yin)素(su)的變現過大(da)(da)。

2. 拆(chai)卸uv噴(pen)墨(mo)墨(mo)水(shui)的時(shi)候要(yao)選優質化(hua)量的uv噴(pen)墨(mo)墨(mo)水(shui)，并需要(yao)注意uv噴(pen)墨(mo)墨(mo)水(shui)不使(shi)用到(dao)水(shui)汽，應維持通風狀況(kuang)。

3. 在外理印刷油(you)墨乳(ru)化(hua)產(chan)品故障 時，應撿查是否必(bi)須要(yao) 必(bi)須要(yao) 變(bian)更滾筒機、墨輥等(deng)產(chan)品。

肯定(ding)，柔印(yin)機印(yin)刷(shua)膠印(yin)油墨助(zhu)溶是一個種常見(jian)到的故(gu)障(zhang)，但(dan)只要是考(kao)慮環境和資(zi)料，盡早采用舉措，就能合理地很好(hao)來(lai)解決(jue)。期(qi)望大于舉措相對于您很好(hao)來(lai)解決(jue)印(yin)刷(shua)膠印(yin)油墨助(zhu)溶故(gu)障(zhang)物有(you)所關心(xin)。

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